តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសម៉ូទ័រស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម?

ការផ្ទុកម៉ូទ័រស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មមានបួនប្រភេទ៖

1, កម្លាំងសេះដែលអាចលៃតម្រូវបាន និងកម្លាំងបង្វិលជុំថេរ: កម្លាំងសេះអថេរ និងការប្រើប្រាស់កម្លាំងបង្វិលជុំថេររួមមាន conveyors, cranes និង gear pumps ។ នៅក្នុងកម្មវិធីទាំងនេះកម្លាំងបង្វិលជុំគឺថេរដោយសារតែបន្ទុកគឺថេរ។ កម្លាំងសេះដែលត្រូវការអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើកម្មវិធី ដែលធ្វើឱ្យម៉ូទ័រ AC និង DC ល្បឿនថេរជាជម្រើសដ៏ល្អ។

2, កម្លាំងបង្វិលជុំអថេរ និងកម្លាំងសេះថេរ៖ ឧទាហរណ៍នៃការប្រើប្រាស់កម្លាំងបង្វិលជុំអថេរ និងកម្លាំងសេះថេរ គឺជាក្រដាសបង្វិលម៉ាស៊ីន។ ល្បឿននៃសម្ភារៈនៅតែដដែលដែលមានន័យថាកម្លាំងសេះមិនផ្លាស់ប្តូរទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតនៃរមៀលកើនឡើងបន្ទុកផ្លាស់ប្តូរ។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធតូចៗ នេះគឺជាកម្មវិធីដ៏ល្អសម្រាប់ម៉ូទ័រ DC ឬម៉ូទ័រ servo ។ ថាមពលបង្កើតឡើងវិញក៏ជាកង្វល់មួយដែរ ហើយគួរពិចារណានៅពេលកំណត់ទំហំនៃម៉ូទ័រឧស្សាហកម្ម ឬជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងថាមពល។ ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចដែលមានឧបករណ៍បំលែងកូដ ការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិត និងដ្រាយពេញបួនជ្រុងអាចផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដល់ប្រព័ន្ធធំជាង។

3, កម្លាំងសេះ និងកម្លាំងបង្វិលជុំដែលអាចលៃតម្រូវបាន៖ កង្ហារ ម៉ាស៊ីនបូម centrifugal និង agitators ត្រូវការកម្លាំងសេះ និងកម្លាំងបង្វិលជុំអថេរ។ នៅពេលដែលល្បឿននៃម៉ូទ័រឧស្សាហកម្មកើនឡើង ទិន្នផលបន្ទុកក៏កើនឡើងជាមួយនឹងកម្លាំងសេះ និងកម្លាំងបង្វិលជុំដែលត្រូវការ។ ប្រភេទនៃការផ្ទុកទាំងនេះគឺជាកន្លែងដែលការពិភាក្សាអំពីប្រសិទ្ធភាពម៉ូទ័រចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងអាំងវឺតទ័រផ្ទុកម៉ូទ័រ AC ដោយប្រើដ្រាយល្បឿនអថេរ (VSDs) ។

4, ការគ្រប់គ្រងទីតាំង ឬការគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំ៖ កម្មវិធីដូចជា លីនេអ៊ែរ ដ្រាយវ៍ ដែលត្រូវការចលនាច្បាស់លាស់ទៅកាន់ទីតាំងច្រើន ទាមទារទីតាំងតឹង ឬការគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំ ហើយជារឿយៗត្រូវការមតិកែលម្អដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ទីតាំងម៉ូទ័រត្រឹមត្រូវ។ ម៉ូទ័រ Servo ឬ stepper គឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីទាំងនេះ ប៉ុន្តែម៉ូទ័រ DC ដែលមានមតិត្រឡប់ ឬម៉ូទ័រ AC ដែលផ្ទុកដោយអាំងវឺរទ័រជាមួយនឹងឧបករណ៍បំលែងកូដ ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មដែក ឬក្រដាស និងកម្មវិធីស្រដៀងគ្នា។

ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃម៉ូទ័រឧស្សាហកម្ម

ទោះបីជាមានម៉ូទ័រ AC/DC ច្រើនជាង 36 ប្រភេទដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មក៏ដោយ។ ទោះបីជាម៉ូតូមានច្រើនប្រភេទក៏ដោយ ក៏មានការត្រួតស៊ីគ្នាច្រើននៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម ហើយទីផ្សារបានជំរុញឱ្យមានភាពសាមញ្ញក្នុងការជ្រើសរើសម៉ូទ័រ។ នេះបង្រួមជម្រើសជាក់ស្តែងនៃម៉ូទ័រនៅក្នុងកម្មវិធីភាគច្រើន។ ប្រភេទម៉ូទ័រទូទៅបំផុតចំនួនប្រាំមួយ ដែលសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើនគឺ ម៉ូទ័រ DC ដែលគ្មានជក់ និងជក់ ទ្រុងកំប្រុក AC និងម៉ូទ័របង្វិលវិល ម៉ូទ័រ servo និង stepper ។ ប្រភេទម៉ូទ័រទាំងនេះគឺសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើន ខណៈពេលដែលប្រភេទផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើសម្រាប់តែកម្មវិធីពិសេសប៉ុណ្ណោះ។

ប្រភេទសំខាន់បីនៃកម្មវិធីម៉ូទ័រឧស្សាហកម្ម

កម្មវិធីសំខាន់បីនៃម៉ូទ័រឧស្សាហកម្មគឺ ល្បឿនថេរ ល្បឿនអថេរ និងការគ្រប់គ្រងទីតាំង (ឬកម្លាំងបង្វិលជុំ)។ ស្ថានភាពស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នាទាមទារកម្មវិធី និងបញ្ហាផ្សេងៗ ក៏ដូចជាសំណុំបញ្ហាផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើល្បឿនអតិបរមាតិចជាងល្បឿនយោងរបស់ម៉ូទ័រ ប្រអប់លេខត្រូវបានទាមទារ។ នេះក៏អនុញ្ញាតឱ្យម៉ូទ័រតូចជាងដំណើរការក្នុងល្បឿនកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ ខណៈពេលដែលមានព័ត៌មានជាច្រើននៅលើអ៊ីនធឺណិតអំពីរបៀបកំណត់ទំហំនៃម៉ូទ័រនោះ មានកត្តាជាច្រើនដែលអ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវតែពិចារណា ព្រោះវាមានព័ត៌មានលម្អិតជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណា។ ការគណនានិចលភាពនៃបន្ទុក កម្លាំងបង្វិលជុំ និងល្បឿនតម្រូវឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់យល់អំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា ម៉ាស់សរុប និងទំហំ (កាំ) នៃបន្ទុក ព្រមទាំងការកកិត ការបាត់បង់ប្រអប់លេខ និងវដ្តម៉ាស៊ីន។ ការផ្លាស់ប្តូរនៃការផ្ទុក ល្បឿននៃការបង្កើនល្បឿន ឬការបន្ថយល្បឿន និងវដ្តកាតព្វកិច្ចនៃការអនុវត្តក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ បើមិនដូច្នេះទេ ម៉ូទ័រឧស្សាហកម្មអាចនឹងឡើងកំដៅខ្លាំង។ ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច induction motors គឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់កម្មវិធីចលនាបង្វិលឧស្សាហកម្ម។ បន្ទាប់ពីការជ្រើសរើសប្រភេទម៉ូតូ និងទំហំ អ្នកប្រើប្រាស់ក៏ត្រូវគិតគូរពីកត្តាបរិស្ថាន និងប្រភេទលំនៅដ្ឋានរបស់ម៉ូទ័រផងដែរ ដូចជាកម្មវិធីលាងស៊ុម និងដែកអ៊ីណុក។

របៀបជ្រើសរើសម៉ូទ័រឧស្សាហកម្ម

បញ្ហាចម្បងបីនៃការជ្រើសរើសម៉ូទ័រឧស្សាហកម្ម

1. កម្មវិធីល្បឿនថេរ?

នៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានល្បឿនថេរ ម៉ូទ័រជាធម្មតាដំណើរការក្នុងល្បឿនស្រដៀងគ្នា ដោយគិតតិចតួច ឬគ្មានសម្រាប់ការបង្កើនល្បឿន និងការបន្ថយល្បឿន។ ប្រភេទ​នៃ​កម្មវិធី​នេះ​ជា​ធម្មតា​ដំណើរការ​ដោយ​ប្រើ​ការ​បញ្ជា​បិទ/បើក​ពេញ​បន្ទាត់។ សៀគ្វីត្រួតពិនិត្យជាធម្មតាមាន fuse circuit circuit ជាមួយ contactor, overload motor motor starter, and a manual motor controller or soft starter. ទាំងម៉ូទ័រ AC និង DC គឺសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានល្បឿនថេរ។ ម៉ូទ័រ DC ផ្តល់កម្លាំងបង្វិលជុំពេញក្នុងល្បឿនសូន្យ និងមានមូលដ្ឋានម៉ោនធំ។ ម៉ូទ័រ Ac ក៏ជាជម្រើសដ៏ល្អមួយដែរ ព្រោះវាមានកត្តាថាមពលខ្ពស់ ហើយត្រូវការការថែទាំតិចតួច។ ផ្ទុយទៅវិញ លក្ខណៈដំណើរការខ្ពស់នៃម៉ូទ័រ servo ឬ stepper នឹងត្រូវបានចាត់ទុកថាហួសហេតុសម្រាប់កម្មវិធីសាមញ្ញ។

2. កម្មវិធីល្បឿនអថេរ?

កម្មវិធីល្បឿនអថេរ ជាធម្មតាទាមទារល្បឿនបង្រួម និងបំរែបំរួលល្បឿន ក៏ដូចជាការបង្កើនល្បឿនដែលបានកំណត់ និងការបន្ថយល្បឿន។ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង ការកាត់បន្ថយល្បឿននៃម៉ូទ័រឧស្សាហកម្ម ដូចជាកង្ហារ និងម៉ាស៊ីនបូម centrifugal ជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដោយការផ្គូផ្គងការប្រើប្រាស់ថាមពលទៅនឹងបន្ទុក ជាជាងដំណើរការក្នុងល្បឿនពេញ និងបិទបើក ឬទប់ស្កាត់ទិន្នផល។ ទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការពិចារណាសម្រាប់ការបញ្ជូនកម្មវិធីដូចជា បន្ទាត់ដប។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃម៉ូទ័រ AC និង VFDS ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងដំណើរការបានយ៉ាងល្អនៅក្នុងកម្មវិធីល្បឿនអថេរជាច្រើន។ ទាំងម៉ូទ័រ AC និង DC ដែលមានដ្រាយសមស្របដំណើរការល្អក្នុងកម្មវិធីល្បឿនអថេរ។ ម៉ូទ័រ DC និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដ្រាយគឺជាជម្រើសតែមួយគត់សម្រាប់ម៉ូទ័រល្បឿនអថេរជាយូរមកហើយ ហើយសមាសធាតុរបស់វាត្រូវបានបង្កើតឡើង និងបង្ហាញឱ្យឃើញ។ សូម្បីតែឥឡូវនេះ ម៉ូទ័រ DC មានប្រជាប្រិយភាពក្នុងល្បឿនអថេរ កម្មវិធីប្រភាគសេះ និងមានប្រយោជន៍ក្នុងកម្មវិធីល្បឿនទាប ព្រោះវាអាចផ្តល់កម្លាំងបង្វិលជុំពេញក្នុងល្បឿនទាប និងកម្លាំងបង្វិលជុំថេរនៅល្បឿនម៉ូទ័រឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការថែរក្សាម៉ូទ័រ DC គឺជាបញ្ហាមួយដែលត្រូវពិចារណា ព្រោះមនុស្សជាច្រើនទាមទារការផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងជក់ និងអស់កំលាំងដោយសារការប៉ះនឹងផ្នែកដែលផ្លាស់ទី។ ម៉ូទ័រ DC ដែលគ្មានជក់បំបាត់បញ្ហានេះ ប៉ុន្តែវាមានតម្លៃថ្លៃជាង ហើយជួរនៃម៉ូទ័រឧស្សាហកម្មដែលមានគឺតូចជាង។ ការពាក់ជក់មិនមែនជាបញ្ហាជាមួយម៉ូទ័រអាំងឌុចទ័រ AC ទេ ខណៈពេលដែលដ្រាយប្រេកង់អថេរ (VFDS) ផ្តល់នូវជម្រើសដ៏មានប្រយោជន៍សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានកម្លាំងលើសពី 1 HP ដូចជាកង្ហារ និងការបូម ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ការជ្រើសរើសប្រភេទដ្រាយដើម្បីដំណើរការម៉ូទ័រឧស្សាហកម្មអាចបន្ថែមការយល់ដឹងអំពីទីតាំងមួយចំនួន។ ឧបករណ៍បំលែងកូដអាចត្រូវបានបន្ថែមទៅម៉ូទ័រ ប្រសិនបើកម្មវិធីទាមទារវា ហើយដ្រាយអាចត្រូវបានបញ្ជាក់ដើម្បីប្រើមតិកែលម្អរបស់កម្មវិធីអ៊ិនកូដ។ ជាលទ្ធផល ការដំឡើងនេះអាចផ្តល់នូវល្បឿនដូច servo ។

3. តើអ្នកត្រូវការការគ្រប់គ្រងទីតាំងទេ?

ការគ្រប់គ្រងទីតាំងតឹងតែងត្រូវបានសម្រេចដោយការផ្ទៀងផ្ទាត់ទីតាំងរបស់ម៉ូទ័រជានិច្ចនៅពេលវាផ្លាស់ទី។ កម្មវិធីដូចជាការកំណត់ទីតាំងដ្រាយលីនេអ៊ែរអាចប្រើម៉ូទ័រ stepper ដោយមានឬគ្មានមតិត្រឡប់ឬម៉ូទ័រ servo ជាមួយនឹងមតិត្រឡប់ពីកំណើត។ Stepper ផ្លាស់ទីយ៉ាងជាក់លាក់ទៅទីតាំងមួយក្នុងល្បឿនមធ្យម ហើយបន្ទាប់មកកាន់ទីតាំងនោះ។ ប្រព័ន្ធ stepper រង្វិលជុំបើកចំហផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងទីតាំងដ៏មានឥទ្ធិពលប្រសិនបើមានទំហំត្រឹមត្រូវ។ នៅពេលដែលមិនមានមតិកែលម្អទេ ជំហាននឹងផ្លាស់ទីចំនួនជំហានពិតប្រាកដ លុះត្រាតែវាជួបប្រទះការរំខានការផ្ទុកលើសពីសមត្ថភាពរបស់វា។ នៅពេលដែលល្បឿន និងសក្ដានុពលនៃកម្មវិធីកើនឡើង ការគ្រប់គ្រង stepper ចំហ ប្រហែលជាមិនបំពេញតាមតម្រូវការនៃប្រព័ន្ធ ដែលតម្រូវឱ្យមានការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅប្រព័ន្ធ stepper ឬ servo motor ជាមួយនឹងមតិកែលម្អ។ ប្រព័ន្ធបិទជិតផ្តល់នូវទម្រង់ចលនាដែលមានល្បឿនលឿន និងច្បាស់លាស់ និងការគ្រប់គ្រងទីតាំងច្បាស់លាស់។ ប្រព័ន្ធ Servo ផ្តល់នូវកម្លាំងបង្វិលខ្ពស់ជាង steppers ក្នុងល្បឿនលឿន ហើយក៏ដំណើរការបានល្អប្រសើរនៅក្នុងបន្ទុកថាមវន្តខ្ពស់ ឬកម្មវិធីចលនាស្មុគស្មាញ។ សម្រាប់​ចលនា​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​ខ្ពស់​ជាមួយ​នឹង​ការ​ជ្រុល​ទីតាំង​ទាប និចលភាព​បន្ទុក​ដែល​បាន​ឆ្លុះ​បញ្ចាំង​គួរតែ​ផ្គូផ្គង​នឹង​និចលភាព​ម៉ូទ័រ servo តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន ភាពមិនស៊ីគ្នារហូតដល់ 10:1 គឺគ្រប់គ្រាន់ ប៉ុន្តែការផ្គូផ្គង 1:1 គឺល្អបំផុត។ ការកាត់បន្ថយប្រអប់លេខគឺជាវិធីដ៏ល្អមួយដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានិចលភាពមិនស៊ីគ្នា ពីព្រោះនិចលភាពនៃបន្ទុកដែលឆ្លុះបញ្ចាំងត្រូវបានទម្លាក់ដោយការ៉េនៃសមាមាត្របញ្ជូន ប៉ុន្តែនិចលភាពនៃប្រអប់លេខត្រូវតែយកមកពិចារណាក្នុងការគណនា។